چرا نخ ها نیاز به واکس زدن دارند؟

چرا نخ واکس زده شده است؟ پس از سایز کردن، سایز خشک شده بلافاصله پس از خروج از اتاق خشک کن با حرارت باقیمانده واکس زده می شود تا خاصیت صافی و آنتی استاتیک سایزینگ افزایش یابد. غلتک اپیلاسیون به آرامی در مخزن موم با درجه حرارت و سطح مایع مشخص می چرخد. اندازه در حال اجرا در مایع موم غوطه ور می شود، همانطور که روی غلتک های اپیلاسیون برای اپیلاسیون سطحی کشیده می شود.

نخ موم می شود تا پرمویی روی نخ دراز بکشد و در عین حال کارایی تولید را افزایش دهد. همچنین می‌تواند موهای زائد را کاهش دهد تا سوراخ‌ها و استوانه‌های سوزن را در طول فرآیند بافندگی مسدود کند و در نتیجه سوزن‌های پوسیده و سایر عیوب ایجاد شود. مزایای خاص به شرح زیر است:

1. پردازش اپیلاسیون پس از{1}}به طور گسترده ای در اندازه رشته های الیاف مصنوعی استفاده می شود، که می تواند از کرک شدن رشته های تار، نامشخص بودن دهانه ها و اندازه در حین بافندگی جلوگیری کند و همچنین می تواند سایش سیم ها را کاهش دهد. همچنین برای سایزبندی نخ های پلی استر{3}}ترکیب پنبه ای مناسب است.

2. بهبود کارایی اقتصادی: در فرآیند بافندگی، از موم به عنوان روان کننده نخ استفاده می شود و در نتیجه اصطکاک برخی از قطعات را کاهش می دهد و سایش مکانیکی را کاهش می دهد.

3. بهبود کیفیت محصول: ضریب اصطکاک کاهش می یابد، کشش نخ یکنواخت است، نرخ شکستن نخ کاهش می یابد، سرعت بافت افزایش می یابد و کیفیت محصول بهبود می یابد.

4. ترویج حفاظت از محیط زیست: از بلوک های مومی برند برای کاهش گل های پرنده در کارگاه تولید استفاده کنید. محیط عملیاتی کارگران بسیار بهبود یافته است.

5. بلوک موم محلول{1}}در آب می‌تواند آب دوستی و توانایی ضد الکتریسیته ساکن نخ را بهبود بخشد و اثر رنگ‌آمیزی و تکمیلی آن خوب است.

6. برخی از بلوک های مومی با عملکردهای ویژه می توانند به طور موثر از زرد شدن و کپک زدن نخ های موم شده جلوگیری کنند.

از موم امولسیون کننده به عنوان عامل سایزبندی نخ استفاده می شود، زیرا تعداد بی شماری ذرات کریستال موم یکنواخت و ریز به نخ چسبانده شده است که به میزان قابل توجهی نرمی و روان بودن پارچه را بهبود می بخشد و در نتیجه کیفیت پارچه و کارایی دستگاه بافندگی را بهبود می بخشد. در تولید نساجی، چه منسوجات پنبه ای و چه منسوجات پشمی، به ویژه در تولید نخ- رنگ شده، استفاده منطقی از موم در هر فرآیند تأثیر بسیار خوبی در کاهش شکستگی انتهایی، کاهش عیوب بافت، بهبود کارایی دستگاه پارچه و کیفیت فیزیکی دارد.